供給塑料造粒機大家在做雙螺桿擠出的時候,經常會出現由于碳酸鈣用量過高,物料堵在機筒的內,可能使擠出機機筒螺桿無法轉動,產生這種現象是為什么呢?
其實造成擠出機機筒螺桿堵塞大部分是由于里面有異物所造成的,所以我們要做的就是清理異物。清理異物可以給機筒升溫,讓料融化,保溫一段時間,慢慢啟動,但要注意控制溫度,如果料焦了就不好弄了。如果還是轉不動,你要判斷和考慮是否吃進去硬物,卡在了前端。如果能確定沒有吃進硬物,那么把螺桿和機筒一同拆下,邊加熱邊用千斤頂頂。一般能夠頂出。但如果進了硬物,要從出料端忘進料端頂。如果還不能頂出,基本可以報廢了。即使用蠻力強行頂出,里面也會受到損壞,影響以后正常生產。
如果您這邊生產的是聚乙烯的話,如果機筒螺桿堵塞了,您可以這么做:
1、把下料口多余的物料清理干凈。
2、下料口附近的冷卻水套排掉冷卻水,然后安上加熱瓦進行加熱,把此段的物料加熱融化。
3、把機筒溫度提高到260度左右,加溫至少2小時。
4、啟動擠出機機筒螺桿,緩慢加速,注意觀察電流表和擠出機轉速表,如果發現只有電流表數增加而轉速表數不增加,就要減小調速旋鈕以免電機電流過高,當發現電流下降時就可再適當提速就能解決。如果還不行,可用大管鉗子或自制撬杠手動盤車,可先反轉盤車若干周然后啟動主機沖一下幾個循環過后就行。但如果控制不好容易扭斷螺桿或悶燒電機,除了這兩點有危險不會對擠出機造成太大影響,就能夠解決。
轉載請注明出處:http://www.photo-noel.com/
上一篇:區分橡塑機械的塑煉與混煉
下一篇:橡塑機械為什么要使用電控系統